Hassas damgalama parçaları için ortak malzemeler nasıl seçilir? SPCC/SPCD/SGCC arasındaki fark

Profesyonel bir hassas donanım damgalama kuruluşu olarak, hassas damgalama parçaları, motor statorları/rotorları, sac parçaları ve yapısal parçaların Ar-Ge ve üretimine odaklanıyoruz. SPCC, SPCD ve SGCC en sık kullanılan soğuk-haddelenmiş ve galvanizli malzemelerimizdir ve bu makalede bunların farklılıkları ve bunların işimiz için nasıl seçileceği ayrıntılarıyla anlatılacaktır.

Hassas Damgalama Malzemelerini Seçmenin Temel İlkeleri

Hassas damgalama malzemesi seçiminin özü, malzeme performansını ürün ihtiyaçlarıyla eşleştirerek maliyet israfından veya kalite sorunlarından kaçınmaktır. İşletmemiz için önemli hususlar:

Damgalama Süreci: Karmaşık şekillendirme için sünek malzemeler seçin (örn. motor rotorları, sac bükme); Kaliteyi ve maliyeti dengelemek amacıyla basit parçalar (ör. motor braketleri, contalar) için orta-mukavemetli malzemeler.

Kullanım Ortamı: Yeni enerji/dış mekan ürünleri için korozyona-dayanıklı malzemelere öncelik verin; Stabiliteyi sağlamak amacıyla yük-taşıyan parçalar için-yüksek mukavemetli malzemeler (örn. motor braketleri).

Maliyet Kontrolü: Maliyetleri azaltmak ve iş ortaklarına rekabetçi fiyatlar sunmak için ürün gereksinimlerini karşılayan{0}uygun maliyetli malzemeleri seçin.

Yüzey Kalitesi: Montaj hassasiyetini ve görünümünü sağlamak amacıyla temel ürünler (örneğin, motor statorları/rotorları) için pürüzsüz, hatasız{0}malzemeleri seçin.

SPCC (Soğuk-Haddelenmiş Karbon Çelik Sac)

SPCC, şirketimizin günlük damgalama üretiminde en yaygın olarak kullanılan malzeme olan genel-amaçlı soğuk{-haddelenmiş karbonlu çelik sacdır. Geleneksel ürünlerin seri üretimi için uygun olan, eşit kalınlıkta, pürüzsüz yüzeyli ve orta mukavemetli, soğuk haddeleme yoluyla düşük-karbonlu çelikten (%0,15'e eşit veya daha az karbon içeriği) yapılmıştır.

Performans Özellikleri: İyi damgalama şekillendirilebilirliği, orta sertlik (HV 100-130), delinmesi, bükülmesi ve kesilmesi kolaydır; düşük maliyetli, ancak zayıf korozyon direnci (yüzey işlemi olmadan paslanması kolaydır).

Uygulama Senaryoları: Şirketimizin işinde esas olarak motor braketleri, damgalama contaları, ortak donanım aksesuarları ve motor ürünlerimizi destekleyen elektronik ürünlerin iç yapısal parçaları gibi korozyon direnci gerekliliği olmayan basit hassas damgalama parçaları üretmek için kullanılır.

SPCD (Derin-Soğuk Çekme-Haddelenmiş Karbon Çelik Sac)

SPCD, SPCC'nin yükseltilmiş bir versiyonu olan derin-çekme kalitesinde soğuk-haddelenmiş karbon çeliğine aittir. Karbon içeriği daha düşüktür (% 0,10'dan az veya ona eşit) ve iç yapı, özel işlemden sonra daha iyi süneklik ve şekillendirilebilirlik ile daha tekdüzedir. Şirketimizin karmaşık damgalama ürünlerinin temel malzemesidir.

Performans Özellikleri: Mükemmel derin-çekme performansı, iyi uzama (%34'ten büyük veya eşit), derin çekme ve germe gibi karmaşık şekillendirme işlemlerine çatlamadan dayanabilir; yüzey kalitesi SPCC'den daha yüksektir ve sertlik biraz daha düşüktür (HV 90-110).

Uygulama Senaryoları: Motor rotorları/statörler (motor destek işimizin temel bileşenleri), otomotiv damgalama parçaları, derin-çekilmiş donanım kabukları ve ortaklarımız için özelleştirilmiş elektronik ürün kasaları gibi şirketimizin karmaşık şekillendirme gerektiren temel ürünleri için temel malzemedir.

SGCC (Sıcak-Daldırma Galvanizli Çelik Sac)

SGCC, soğuk-haddelenmiş veya sıcak-haddelenmiş çelik saca dayalı, sıcak-daldırma galvanizleme işlemiyle yüzeyi çinko tabakasıyla kaplanmış, dolayısıyla iyi bir korozyon direncine sahip, sıcak-daldırma galvanizli bir çelik sacdır. Şirketimizin dış mekan ve nemli ortamlara yönelik ürünlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Performans Özellikleri: Mükemmel korozyon direnci (çinko katman, havayı ve nemi etkili bir şekilde izole edebilir), orta düzeyde damgalama şekillendirilebilirliği (çinko katmanı nedeniyle SPCC/SPCD'den biraz daha kötü) ve belirli bir dayanıklılık; yüzey, daha sonra işlenebilecek (püskürtme gibi) tekdüze bir çinko katmanına sahiptir.

Uygulama Senaryoları: Şirketimizin faaliyet alanında ağırlıklı olarak dış mekan donanım aksesuarları, yeni enerji ekipmanı kabukları (yeni enerji ile ilgili işimizi destekleyen), otomotiv dış parçaları ve müşteriler için özelleştirilmiş elektrik muhafazaları gibi nemli, dış mekan veya aşındırıcı ortamlarda kullanılan hassas damgalama parçaları üretmek için kullanılır.

 

Malzeme Seçiminin Özeti

Şirketimizin hassas damgalama, motor desteği, sac işleme ve diğer ana faaliyet alanları ile birlikte üç malzeme, gerçek ürün ihtiyaçlarına göre seçilebilir:

SeçmekSPCCgibi maliyet etkinliğini- gözeten geleneksel ürünlerimiz içinmotor braketleri, damga contaları ve basit donanım aksesuarlarıBasit damgalama işlemine sahip olan ve korozyon direnci gereksinimi olmayan.

SeçmekSPCDgibi karmaşık şekillendirme gerektiren temel ürünlerimiz içinmotor rotorları/statorları (motor destek işimizin temeli), derin-çekme performansı ve yüzey kalitesi açısından yüksek gereksinimleri olan derin-çekilmiş donanım kabukları.

SeçmekSGCCkullanılan ürünlerimiz içinnemli, dış mekan veya aşındırıcı ortamlar,Ürünün servis ömrünü garanti etmek için iyi korozyon direncine ihtiyaç duyan yeni enerji ekipmanı kabukları, dış mekan donanım aksesuarları gibi.

Şirketimizin fiili üretiminde ayrıca ürünün özel damgalama sürecini, ürün boyutunu ve ortaklarımızın kullanım gereksinimlerini birleştireceğiz, hassas damgalama parçalarımızın, motor destek ürünlerimizin ve sac metal parçalarımızın kalitesini sağlamak ve ürün kalitesi ile maliyet arasındaki dengeyi sağlamak için en uygun hassas damgalama malzemesini kapsamlı bir şekilde değerlendirip seçeceğiz.